Edelstahlguss für Rückschlagventil mit Präzisionsanlage (OEM / ODM)
Basisinformation
Modell: OM-CVC
Produktbeschreibung
Modell Nr .: OM-CVC Gussform Material: Edelstahl Gussform Verbrauchsdauer: Permanente Oberflächenrauheit: 1,5 ~ 12,5 Bearbeitungs-Toleranz: +/- 0,01mm Zertifizierung: CE, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008 Gussmaß: Entsprechend Zu Zeichnung Typ: Floating, Fixed, Flexible, Öldichtung, etc. Kanal: Gerade, T-Stück, Winkel Typ Anschlussform: Gewinde, Flansch, Schweißdruck: 1000wog / 1000psi, 1.6-6.4MPa Spezifikation: CE, TS, ISO9001, API HS Code: 8481901000 Gießverfahren: Spezialguss Gussteil Metall: Edelstahl Oberfläche Behandlung: Spray-Lack Beschichtung: Wasser Standard: DIN, Asme, ASTM, AISI, GB, BS, JIS Größe: 1/4 "-4" Mechanische Kapazität: Edelstahl Fahrmodus: Manuell, Hydraulisch, Elektrisch, etc. Funktion: Bypass-Ventilstruktur: schwimmend, fest, flexibel, Öldichtung, etc. Warenzeichen: Ouming oder OEM Ursprung: Wenzhou, Zhejiang, China
Rückschlagventil Guss:
1 & Periode; Sorgfältige Revision auf den Zeichnungen, unterstützt durch 3-D-Schimmel-Software von PRO & Sol; E, Solidwords und Auto CAD, den Aufbau der 3-D-Formen, um die realen Teile nach der Zeichnung & Periode der Kunden nachzuahmen;
2 & Periode; Vollständige Abmessungen Inspektion und beachten Sie in den Zeichnungen für die erste Artile Submition
3 & Periode; Weitere Bearbeitungen der CNC-Bearbeitungszentren, CMM-Inspektion bei der Produktion
4 & Periode; Formvorbereitung - Die Wände einer zylindrischen Form werden zuerst mit einer feuerfesten keramischen Beschichtung beschichtet, die ein paar Schritte umfasst, Anwendung, Rotation, Trocknung und Backen & RP; & Periode; Sobald sie vorbereitet und gesichert sind, wird die Form um ihre Achse mit hohen Geschwindigkeiten gedreht, und zwar in der Regel um 1000 U / min;
5 & Periode; Gießen - Geschmolzenes Metall wird direkt in die rotierende Form gegossen, ohne den Einsatz von Läufern oder ein Torsystem & Periode; Die Zentrifugalkraft treibt das Material in Richtung der Formwände an, während die Form füllt und die Periode;
6 & Periode; Kühlen - Mit dem gesamten geschmolzenen Metall in der Form bleibt die Form, während das Metall abkühlt und die Periode; Die Abkühlung beginnt schnell an den Formwänden und geht nach innen und nach oben.
7 & Periode; Gussentfernung - Nachdem das Gussstück abgekühlt und verfestigt ist, wird die Drehung gestoppt und das Gussstück kann entfernt werden.
8 & Periode; Veredelung - Während die Zentrifugalkraft das dichte Metall zu den Formwänden antreibt, fließen irgendwelche weniger dichten Verunreinigungen oder Blasen zur inneren Oberfläche des Gusses und der Periode; Infolgedessen sind sekundäre Prozesse wie Bearbeiten, Schleifen oder Sandstrahlen erforderlich, um den Innendurchmesser des Teils & Perioden zu reinigen und zu glätten;
Ouming Profil:
Zhejiang Ouming Flüssigkeit Casting-Industrie Co & Periode; Ltd wurde 1983 gegründet, befindet sich der Hauptsitz in Wenzhou, spezialisiert auf Herstellung Ball, Tor, Check, Globe Ventile, Rohrverschraubungen und Casting & Zeitraum;
Mehr als 150 Mitarbeiter und erstreckt sich über eine Fläche von 15000 Quadratmetern
Export nach USA, Deutschland, Indonesien, Singapur, Thailand, Malaysia, Korea usw. Länder
Gießerei-Anlage für Feinguss
Edelstahl und Kohlenstoffstahl
Fortgeschrittene Materialprüfausrüstung
TS, ISO9001, CE-Zulassung
Montagepad für Stellantriebe nach ISO5211
Rückschlagventil Guss:
Specification |
As per your PDF, CAD, Solid work, Proe drawing or samples |
Casting Process | Precision casting, Investment casting, Lost wax casting, |
Casting Material | 304/316 Stainless steel |
Processing Methods | Die making & wax pattern, Assembly of wax pattern, Dipping the assembly into Silica Sol slurry, Sand-spraying & shell built, Dewax & firing, Pouring the metal, Shell & part removal, Finishing & secondary operations. |
Casting Weight | 0.05kg-200kg |
Casting Standard | ISO, ASTM, AISI, DIN, NF, JIS, BS, GB,etc. |
Casting Tolerance | CT4-CT6 |
Surface Roughness | Ra 0.8um-12.5um |
Surface Preparation | Polishing, Sand Blasting, Passivating, Plating, Galvanized, Spray-Paint, etc. |
Heat Treatment | Quenching, Normalizing, Tempering, Annealing, etc. |
Inspection Equipment | Spectrograph, Metallographic analyzes, Universal Strength Tester, Hardness Tester, Impact Test Machine, Pressure Testing Machine, Magnetic Particle Inspection Machine, Ultrasonic Flaw Detector, X-Ray Test. |
Dimension Inspection | Calipers, Height Gauge, Micrometer Calipers, Inside Caliper Gauge, Angle and R Gauge, Coordinate Measuring Machine (CMM). |
1 & Periode; Sorgfältige Revision auf den Zeichnungen, unterstützt durch 3-D-Schimmel-Software von PRO & Sol; E, Solidwords und Auto CAD, den Aufbau der 3-D-Formen, um die realen Teile nach der Zeichnung & Periode der Kunden nachzuahmen;
2 & Periode; Vollständige Abmessungen Inspektion und beachten Sie in den Zeichnungen für die erste Artile Submition
3 & Periode; Weitere Bearbeitungen der CNC-Bearbeitungszentren, CMM-Inspektion bei der Produktion
4 & Periode; Formvorbereitung - Die Wände einer zylindrischen Form werden zuerst mit einer feuerfesten keramischen Beschichtung beschichtet, die ein paar Schritte umfasst, Anwendung, Rotation, Trocknung und Backen & RP; & Periode; Sobald sie vorbereitet und gesichert sind, wird die Form um ihre Achse mit hohen Geschwindigkeiten gedreht, und zwar in der Regel um 1000 U / min;
5 & Periode; Gießen - Geschmolzenes Metall wird direkt in die rotierende Form gegossen, ohne den Einsatz von Läufern oder ein Torsystem & Periode; Die Zentrifugalkraft treibt das Material in Richtung der Formwände an, während die Form füllt und die Periode;
6 & Periode; Kühlen - Mit dem gesamten geschmolzenen Metall in der Form bleibt die Form, während das Metall abkühlt und die Periode; Die Abkühlung beginnt schnell an den Formwänden und geht nach innen und nach oben.
7 & Periode; Gussentfernung - Nachdem das Gussstück abgekühlt und verfestigt ist, wird die Drehung gestoppt und das Gussstück kann entfernt werden.
8 & Periode; Veredelung - Während die Zentrifugalkraft das dichte Metall zu den Formwänden antreibt, fließen irgendwelche weniger dichten Verunreinigungen oder Blasen zur inneren Oberfläche des Gusses und der Periode; Infolgedessen sind sekundäre Prozesse wie Bearbeiten, Schleifen oder Sandstrahlen erforderlich, um den Innendurchmesser des Teils & Perioden zu reinigen und zu glätten;
Ouming Profil:
Zhejiang Ouming Flüssigkeit Casting-Industrie Co & Periode; Ltd wurde 1983 gegründet, befindet sich der Hauptsitz in Wenzhou, spezialisiert auf Herstellung Ball, Tor, Check, Globe Ventile, Rohrverschraubungen und Casting & Zeitraum;
Mehr als 150 Mitarbeiter und erstreckt sich über eine Fläche von 15000 Quadratmetern
Export nach USA, Deutschland, Indonesien, Singapur, Thailand, Malaysia, Korea usw. Länder
Gießerei-Anlage für Feinguss
Edelstahl und Kohlenstoffstahl
Fortgeschrittene Materialprüfausrüstung
TS, ISO9001, CE-Zulassung
Montagepad für Stellantriebe nach ISO5211
Produktgruppe : Casting
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